Die beheizte Vakuumfüllmaschine ist ein spezielles Gerät zum Abfüllen von schaumigen und hochvisk...
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Die 30-Liter-Lippenstift-Füllmaschine ist ein spezielles Gerät zum Abfüllen von Kosmetikprodukten wie Lippenstiften und Lipgloss. Es besteht aus einem Hauptkörper aus Edelstahl und integriert Heiz-, Rühr- und quantitative Füllfunktionen. Die Maschine wird mit 220 V einphasigem Strom betrieben, hat Abmessungen von 700 x 500 x 500 mm und ein Gewicht von 35 kg und eignet sich für kleine und mittlere Produktionsszenarien. Ausgestattet mit einem 3-kW-Heizsystem und einem Temperaturregelungsmodul bis 200 °C unterstützt es das 24-Stunden-Vorheizen und eine konstante Temperaturregelung. Mit einem Rührmotor mit einstellbarer Geschwindigkeit (0–50 U/min) sorgt er für eine gleichmäßige Erwärmung der Materialien, um die Anforderungen des Abfüllprozesses von Kosmetikpasten zu erfüllen.
Produktmerkmale
·Heizsystem: 3 kW Heizleistung, unterstützt 24-Stunden-Vorheizen, Temperaturregelbereich 0–200 °C, Aufrechterhaltung einer konstanten Temperatur
·Rührsystem: 35-W-Motor mit einstellbarer Geschwindigkeit, Rührgeschwindigkeit 0–50 U/min, sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung der Materialien
·Material & Prozess: Edelstahl SUS304 für Pulversiebplatte und Materialkontaktteile, mit gebürsteter Oberflächenbehandlung
·Leistung und Abmessungen: Einphasige Stromversorgung 220 V/50 Hz, Geräteabmessungen 700 x 500 x 500 mm, Gewicht 35 kg
Kernvorteile
·Stabile Temperaturregelung mit einer maximalen Heiztemperatur von 200℃, geeignet zum Schmelzen und Wärmekonservieren verschiedener Pasten auf Wachsbasis
·Rührsystem mit einstellbarer Geschwindigkeit, um Materialschichtung oder Sedimentation basierend auf den Materialeigenschaften zu verhindern
·Hauptkomponenten aus Edelstahl SUS304 mit gebürsteter Oberfläche, die die Hygieneanforderungen für die Kosmetikproduktion erfüllen
·Kompakte Struktur mit einfacher Installation und Bedienung, geeignet für kleine und mittlere Produktionslinien-Layouts
·Berühren Sie die Geräteoberfläche während des Betriebs nicht direkt, um Verbrennungen durch hohe Temperaturen zu vermeiden
·Passen Sie die Drehzahl des Rührmotors entsprechend der Materialviskosität an, um Spritzer durch zu hohe Drehzahl zu vermeiden
·Stellen Sie sicher, dass das Gerät während des Erhitzens in einer belüfteten Umgebung aufgestellt wird, um einen Hitzestau zu vermeiden
·Reinigen Sie das Gerät erst nach dem Ausschalten und Abkühlen auf Raumtemperatur und achten Sie darauf, dass kein Wasser in die elektrischen Komponenten eindringt
Geeignet zum Erhitzen, Rühren und quantitativen Abfüllen von wachsbasierten oder pastösen Materialien in der Kosmetikindustrie, einschließlich Lippenstiften, Lipgloss, Lippenbalsam, Augenbrauenpomaden usw. Es erfüllt die Prozessanforderungen von Laborproben und Kleinserienproduktionsszenarien.




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Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. established in August 2023, is a professional enterprise built on advanced technology, premium service, and people-oriented management. We are China Custom Halbautomatische 30-Liter-Lippenstiftfüllmaschine mit Heizrührer Manufacturers and Custom Halbautomatische 30-Liter-Lippenstiftfüllmaschine mit Heizrührer Suppliers, Factory. We boast a cutting-edge R&D team dedicated to the specialized development of cosmetic makeup equipment.





Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. entwirft und baut diese kompakte Abfüllstation für Kosmetikhersteller, die zuverlässiges Schmelzen, Homogenisieren und Dosieren von Pasten auf Wachsbasis benötigen. Als Halbautomatische 30-Liter-Lippenstiftfüllmaschine mit Heizrührer manufacturer , konzentrieren wir uns auf die Produktion von Kleinserien und Laborproben, bei denen Temperaturstabilität und wiederholbare Füllgewichte von entscheidender Bedeutung sind.
Unsere Maschine vereint ein 3-kW-Heizsystem, einstellbares Rühren und eine Kontaktfläche aus Edelstahl auf einer Grundfläche von 700 x 500 x 500 mm. Es eignet sich für Lippenstifte, Lipgloss, Lippenbalsam, Augenbrauenpomade und ähnliche Produkte, die ein kontrolliertes Schmelzen und Abfüllen ohne eine vollautomatische Linie erfordern.
Das Gerät wird mit einphasigem 220-V-/50-Hz-Strom betrieben und wiegt 35 kg, sodass es problemlos auf einer vorhandenen Werkbank platziert oder in eine kleine Produktionszelle integriert werden kann. Das Fassungsvermögen von 30 l bezieht sich auf den beheizten Vorratstank, der je nach Formgröße und Bedienergeschwindigkeit für die Chargenproduktion von mehreren hundert Teilen pro Zyklus ausgelegt ist.
| Parameter | Wert | Notizen |
|---|---|---|
| Heizleistung | 3 kW | Unterstützt 24-Stunden-Vorheizen |
| Temperaturkontrolle | 0–200°C | Konstante Temperaturhaltung |
| Rührmotor | 35 W, 0–50 U/min | Einstellbare Geschwindigkeit |
| Materialberührende Teile | Edelstahl SUS304 | Gebürstete Oberfläche |
| Stromversorgung | 220V/50Hz einphasig | Standard für Labor/kleine Linie |
| Abmessungen (B×T×H) | 700×500×500 mm | Kompaktes Tischdesign |
| Gewicht | 35 kg | Einfach zu verlegen |
Diese Maschine ist für wachsbasierte und pastöse Kosmetikprodukte konzipiert, die geschmolzen, homogen gehalten und bei kontrollierter Temperatur abgefüllt werden müssen. Typische Anwendungen sind:
Der 30-Liter-Tank reicht für Pilotläufe oder kleine kommerzielle Chargen. Für größere Volumina bieten wir ergänzende Geräte an, wie z.B vollautomatische Pulverpressmaschine und andere Abfülllösungen, die in eine größere Linie integriert werden können.
Das 3-kW-Heizsystem bringt den Tank schnell auf den erforderlichen Schmelzpunkt und hält ihn innerhalb eines festgelegten Bereichs. Die Temperaturkontrolle bis 200 °C deckt die meisten Wachsformulierungen ab, auch solche mit hohen Schmelzpunkten. Das Gerät unterstützt das 24-Stunden-Vorheizen, was für die Zubereitung von Materialien über Nacht nützlich ist, die zu Beginn einer Schicht bereit sein müssen.
Die konstante Temperaturhaltung verhindert eine Überhitzung und Zersetzung empfindlicher Zutaten. Das Steuermodul ermöglicht es dem Bediener, die Zieltemperatur einzustellen und diese während des Abfüllvorgangs zu überwachen. Für Materialien, die präzise Wärmeprofile erfordern, können wir zusätzliche Isolierung oder kundenspezifische Steuerungsoptionen besprechen.
Der Rührmotor mit einstellbarer Geschwindigkeit (0–50 U/min) sorgt dafür, dass die geschmolzene Masse gleichmäßig bleibt und verhindert das Absetzen von Pigmenten oder Wachsablösung. Der 35-W-Motor ist für niedrigviskose Pasten ausgelegt, die für Lippenstiftbasen typisch sind. Die Geschwindigkeitseinstellung erfolgt manuell, sodass der Bediener die Bewegung an die Viskosität des Materials anpassen und Spritzer vermeiden kann.
Für höherviskose oder anspruchsvollere Formulierungen empfehlen wir, die Materialeigenschaften mit unserem Ingenieurteam zu besprechen. Wir können alternative Rührkonfigurationen oder Vormischschritte mit Geräten wie dem vorschlagen Labor-Dreiwalzenmühle zur Pigmentdispergierung.
Alle produktberührenden Teile bestehen aus Edelstahl SUS304, einschließlich der Pulversiebplatte und des Tankinneren. Die gebürstete Oberfläche reduziert die Produkthaftung und lässt sich zwischen den Chargen leicht reinigen. Der Rahmen besteht ebenfalls aus Edelstahl und bietet Korrosionsbeständigkeit in der feuchten Umgebung eines Schmelzbereichs.
Wir befolgen bei der Herstellung und Montage standardmäßige Qualitätskontrollverfahren. Jede Maschine wird vor dem Versand auf Heizleistung, Rührbetrieb und elektrische Sicherheit geprüft. Unser Werk in Shanghai unterstützt die Anpassung der Tankkapazität, des Düsentyps oder der Steuerschnittstelle basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen.
Die Maschine wird als kompakte Einheit geliefert, die lediglich eine Standard-220-V-Steckdose und ausreichende Belüftung benötigt. Stellen Sie es auf eine stabile, ebene Fläche. Reinigen Sie den Tank und die Kontaktteile vor dem ersten Gebrauch mit einem geeigneten Lösungsmittel und lassen Sie sie trocknen. Schließen Sie den Strom an und stellen Sie die gewünschte Temperatur ein; Das Heizsystem bringt den Tank innerhalb einer angemessenen Zeit auf Temperatur.
Die Bedienung ist unkompliziert: Füllen Sie das Rohmaterial in den Tank, lassen Sie es schmelzen, stellen Sie die Rührgeschwindigkeit ein und füllen Sie das Produkt dann mithilfe des manuellen Füllmechanismus in Formen oder Behälter. Die Füllmenge wird vom Bediener gesteuert und eignet sich daher für Produkte mit unterschiedlichem Füllgewicht oder für kleine Auflagen.
Sicherheitsvorkehrungen sind wichtig, da die Maschine bei hohen Temperaturen arbeitet. Berühren Sie während des Betriebs nicht die Tankoberfläche. Halten Sie den Bereich gut belüftet, um einen Hitzestau zu vermeiden. Schalten Sie vor der Reinigung immer den Strom aus und lassen Sie das Gerät auf Raumtemperatur abkühlen. Lassen Sie niemals Wasser in elektrische Komponenten eindringen.
Die routinemäßige Wartung ist einfach: Reinigen Sie den Tank und das Rührblatt nach jedem Gebrauch, überprüfen Sie das Netzkabel auf Beschädigungen und stellen Sie sicher, dass der Temperatursensor korrekte Werte anzeigt. Der Rührmotor und das Heizelement sind auf eine lange Lebensdauer ausgelegt, wir haben jedoch Ersatzteile auf Lager und können eine Fehlerbehebung aus der Ferne anbieten.
Unser Support-Team kann Sie mit Installationsanleitungen, Bedienerschulungen und Prozessberatung unterstützen. Wir bieten eine videobasierte Fehlerbehebung innerhalb von 2 Stunden nach einer Störungsmeldung an und können bei Bedarf einen Vor-Ort-Service arrangieren. Für internationale Kunden stellen wir Dokumentationen und Ersatzteillisten zur Verfügung, um die Wartung vor Ort zu unterstützen.
Für die Erstellung eines genauen Angebots und der Konfiguration benötigen wir folgende Angaben zu Ihrer Anwendung:
Mit diesen Informationen können wir bestätigen, ob das Standardmodell mit 30 l passt oder ob Anpassungen am Heiz-, Rühr- oder Füllmechanismus erforderlich sind. Wir stellen Ihnen vor der Auftragsbestätigung auch Zeichnungen und technische Dokumentation zur Durchsicht zur Verfügung.
F: Wie schnell reagieren Sie auf Anfragen?
Wir nehmen jede Anfrage ernst und antworten innerhalb von 12 Stunden nach Erhalt. Bei dringenden Fragen können Sie uns per Telefon oder WhatsApp kontaktieren, um sofortige Hilfe zu erhalten.
F: Was ist die typische Vorlaufzeit für diese Maschine?
Die Vorlaufzeit hängt von der Konfiguration und dem aktuellen Produktionsplan ab. Bei Standardmodellen können wir in der Regel innerhalb von 2–3 Wochen nach Auftragsbestätigung versenden. Bei kundenspezifischen Ausführungen kann es länger dauern und wir geben in unserem Angebot einen klaren Liefertermin an.
F: Kann die Maschine hochviskose Materialien verarbeiten?
Das Standard-Rührsystem ist für niedrig- bis mittelviskose Pasten ausgelegt. Für dickere Materialien empfehlen wir einen Vormischschritt oder einen stärkeren Rührer. Teilen Sie uns Ihre Materialdetails mit und wir empfehlen Ihnen die beste Lösung.
F: Wie reinige ich die Maschine zwischen den Chargen?
Schalten Sie den Strom aus und lassen Sie die Maschine auf Raumtemperatur abkühlen. Entfernen Sie alle Produktreste und wischen Sie dann den Tank und das Rührblatt mit einem weichen Tuch und einem geeigneten Reinigungsmittel ab. Vermeiden Sie es, Wasser direkt auf elektrische Teile zu verwenden.
F: Bieten Sie Installationsunterstützung an?
Ja, wir bieten Installationsanleitungen per Video oder Dokumentation. Bei größeren Bestellungen können wir die Inbetriebnahme vor Ort veranlassen. Unser technisches Team steht für Remote-Support zur Verfügung, um eine reibungslose Inbetriebnahme zu gewährleisten.
Zu unserem Portfolio gehört auch Siehe Details für Anwendungen mit unterschiedlichen Betriebsbereichen, Schnittstellen oder Integrationsanforderungen.
Branchenerfahrung
Jährliches Verkaufsvolumen
Exportland
Erfahrene Ingenieure mit fundierten Kenntnissen in der Konstruktion und Herstellung von Kosmetikmaschinen.
Flexible Lösungen, zugeschnitten auf unterschiedliche Produkte, Produktionsanforderungen und Prozesse.
Professioneller Service und technischer Support sorgen für einen stabilen Gerätebetrieb weltweit.
Wir bieten Installationsanleitungen, technische Schulungen, Fernunterstützung und kontinuierlichen Service, um einen reibungslosen Gerätebetrieb zu gewährleisten und Produktionsausfallzeiten zu minimieren.