Vollautomatische Belade- und Zuführmaschine für kosmetische Aluminiumpfannen

Vollautomatische Belade- und Zuführmaschine für kosmetische Aluminiumpfannen

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. entwirft und baut die Vollautomatische Belade- und Zuführmaschine für kosmetische Aluminiumpfannen als dediziertes Upstream-Modul für die Produktion von gepresstem Puder, Rouge und Lidschatten. Diese Maschine ersetzt das manuelle Sortieren und Platzieren der Schalen durch einen Vibrationsschalenzuführer, ein Robotergreifsystem und eine Vorpressstation, alles synchronisiert durch SPS-Logik. Als in China ansässiger Hersteller und Lieferant konstruieren wir diese Einheit so, dass sie direkt in nachgeschaltete Abfüll- und Pressanlagen integriert werden kann, wodurch der Arbeitsaufwand reduziert und die Linienkonsistenz verbessert wird.

Unsere Ausrüstung ist für kosmetische OEM/ODM-Einrichtungen konzipiert, die eine hochvolumige, hygienische Pfannenhandhabung benötigen. Die Maschine verarbeitet große Aluminiumpfannen (Galetten), richtet sie richtungsorientiert aus und lädt sie mit einer Strukturausbeute von 99 % in Formen mit mehreren Kavitäten. Es ist in Konfigurationen mit bis zu 49 Kavitäten erhältlich, arbeitet mit 3–6 Zyklen pro Minute und ersetzt effektiv etwa drei manuelle Bediener pro Schicht.

Kernkomponenten und Betrieb

Die Maschine besteht aus standardisierten modularen Baugruppen, die jeweils von der zentralen SPS gesteuert werden, um eine präzise Abfolge zu gewährleisten:

• Montage des Vibrationswendelförderers: Sortiert und richtet Massenaluminiumpfannen auf einer Zuführschiene aus, wobei interne Tore und Abstandsabstimmung verwendet werden, um Staus zu verhindern.
• Automatische Pfannenladeeinheit: Eine pneumatische und robotergestützte Greifeinheit nimmt ausgerichtete Formen auf und platziert sie mittels Vakuumsauger in Formhohlräumen.
• Montage vor dem Pressen: Nivelliert und klemmt die Pfannen nach dem Platzieren vor und stellt so sicher, dass sie vor dem Befüllen verriegelt und flach sind.
• Hauptrahmenmontage: Hochsteifer Industrierahmen, der Vibrationen absorbiert und die geometrische Präzision bei Hochfrequenzbetrieb beibehält.

Anwendungen und Integration

Diese Maschine ist für das vordere Ende kompakter Pulverlinien konzipiert. Typische Anwendungen sind:

• Zuführung leerer Schalen zu automatischen Pulverfüll- und -reinigungseinheiten.
• Bereitstellung von Formen mit mehreren Kavitäten für Lidschattenpaletten oder massenproduzierte Puderdosen.
• Reduzierung des manuellen Kontakts mit Verpackungskomponenten, um Hygienestandards in OEM/ODM-Werken mit hohem Volumen zu erfüllen.

Das Gerät verfügt über standardisierte Signalverriegelungsschnittstellen, die eine direkte physische und Datensynchronisierung mit nachgeschalteten Geräten ermöglichen Pulverpressmaschinen und Abfüllanlagen. Wir konfigurieren die SPS-Logik so, dass sie zu Ihrer bestehenden Linienarchitektur passt und so eine nahtlose Übergabe gewährleistet.

Spezifikationen und Leistung

Diese Zahlen sind typisch für Standardkonfigurationen. Wir passen die Anzahl der Formhohlräume und die Zyklusgeschwindigkeit an Ihre Produktabmessungen und den angestrebten Durchsatz an.

Konfigurationsoptionen

Wir bieten verschiedene Konfigurationsmöglichkeiten, um Ihren Produktionsanforderungen gerecht zu werden:

• Formdesign: Benutzerdefinierte Hohlraumlayouts für runde, quadratische oder rechteckige Pfannen, einschließlich Paletten mit mehreren Hohlräumen.
• Feeder-Typ: Vibrationsförderer mit einstellbarem Spurabstand für unterschiedliche Schalenstärken.
• Greifsystem: Vakuum- oder mechanische Greifer, je nach Pfannenmaterial und Oberflächenbeschaffenheit.
• Steuerschnittstelle: SPS mit HMI, die die Integration mit vorhandenen Liniensteuerungen unterstützt.

Qualitätssicherung und Prüfung

Jede Maschine wird im Werk getestet, um Zykluszeit, Ausrichtungsgenauigkeit und Sensorsynchronisation zu überprüfen. Wir prüfen den Vakuumdruck, den Spurabstand und die SPS-Kommunikation mit nachgeschalteten Geräten. Unser Qualitätskontrollprozess stellt sicher, dass die Maschine vor dem Versand die angegebene Ausbeute erreicht.

Installation, Wartung und Support

Wir bieten Ihren Bedienern Installationsanleitungen und technische Schulungen. Die Maschine ist so konzipiert, dass der Vibrationsbehälter, die Greiferdüsen und die Sensoren für die routinemäßige Reinigung und Einstellung leicht zugänglich sind. Wir bieten Video-Fernunterstützung zur Fehlerbehebung an, mit einer Reaktion innerhalb von 2 Stunden nach einer Fehlermeldung.

Zu den üblichen Wartungsaufgaben gehören die Reinigung der Saugdüsen, die Überprüfung des pneumatischen Drucks und die Neukalibrierung der Sensorpositionen. Wir liefern Ersatzteile und stellen Dokumentationen für vorbeugende Wartungspläne zur Verfügung.

Informationen, die wir zur Konfiguration Ihrer Lösung verwenden

Für die Erstellung eines genauen Angebots und der Konfiguration benötigen wir von Ihrem Team:

• Pfannenabmessungen (Durchmesser, Tiefe, Materialstärke) und Muster, falls verfügbar.
• Zielproduktionsrate (Zyklen pro Minute oder Pfannen pro Stunde).
• Anordnung der Formhohlräume und Anzahl der erforderlichen Hohlräume.
• Details zu nachgeschalteten Abfüll- und Pressanlagen für die Schnittstellengestaltung.
• Spezifikationen der Anlagenversorgung (Luftdruck, Spannung, verfügbare Stellfläche).

FAQs

F: Was verursacht Staus bei der Pfannenfütterung und wie werden sie behoben?

A: Staus treten typischerweise aufgrund eines falschen Spurabstands oder deformierter Pfannen auf. Wir passen die Selektionstore und den Spurabstand der Vibrationsschüssel an und empfehlen, die eingehenden Schalen zu prüfen, um verbogene Schalen auszusortieren.

F: Wie gehen wir mit einer Fehlkommissionierung durch den Robotergreifer um?

A: Eine Fehlernte ist häufig auf einen niedrigen pneumatischen Druck oder verstopfte Saugdüsen zurückzuführen. Überprüfen Sie die Luftzufuhr, reinigen oder ersetzen Sie die Düsen und stellen Sie sicher, dass die Pfannen nicht verschachtelt sind. Wir bieten Zugang zu diesen Komponenten für eine schnelle Wartung.

F: Kann diese Maschine in unsere bestehende Pulverpresslinie integriert werden?

A: Ja, die Maschine verfügt über standardisierte Signalstellwerksschnittstellen. Wir können es mit Ihrer aktuellen Abfüll- und Pressausrüstung synchronisieren, indem wir die SPS-Kommunikationsparameter konfigurieren.

F: Wie lange ist Ihre Reaktionszeit für den technischen Support?

A: Wir beantworten Anfragen innerhalb von 12 Stunden. Zur Fehlerbehebung stellen wir Ihnen innerhalb von 2 Stunden nach Erhalt Ihrer Benachrichtigung eine Videoantwort zur Verfügung.