Labor-Dreiwalzenmühle für kosmetische Lippenstiftpaste

Labor-Dreiwalzenmühle für kosmetische Lippenstiftpaste

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. entwirft und baut dieses kompakte Dreiwalzenwerk für Kosmetiklabore und Kleinserienproduktionslinien. Als Labor-Dreiwalzenmühle für kosmetische Lippenstiftpaste manufacturer Unser Schwerpunkt liegt auf der Nassveredelung von Cremes, Pasten und Puderslurries für die dekorative Kosmetik. Die Maschine ermöglicht eine reproduzierbare Partikelgrößenreduzierung für die Rezepturentwicklung, Pilotläufe und Probenentnahmen vor der Produktion.

Unser Technikteam konfiguriert jede Einheit entsprechend Ihrer spezifischen Aufschlämmungsrheologie, Zielfeinheit und Ihrem Chargenvolumen. Wir liefern die Mühle als eigenständiges Tischgerät oder als Teil einer größeren Forschungs- und Entwicklungslinie mit Installationsunterstützung und Prozessberatung durch unser Werk in Shanghai.

Maschinenübersicht und wichtige Spezifikationen

Die Mühle verwendet eine Dreiwalzenkonstruktion mit fester Geschwindigkeit, um eine hohe Scherung zwischen Walzen mit unterschiedlichen Rotationsgeschwindigkeiten zu erzeugen. Das Gusseisengehäuse mit lackierter Oberfläche sorgt für einen stabilen Betrieb auf jedem Labortisch.

Anwendungstauglichkeit für kosmetische Formulierungen

Dieses Dreiwalzenwerk ist für die Nassveredelung viskoser Kosmetiksysteme konzipiert. Typische Anwendungen sind:

• Lippenstift- und Lippenbalsampasten – Pigmente und Wachse gleichmäßig verteilen.
• Foundation- und Concealer-Cremes – Abbau von Pigmentagglomeraten für eine gleichmäßige Anwendung.
• Lidschatten- und Rougecremes – Verfeinerung von Pulverslurries vor der Abfüllung.
• Nagellack- und Gel-Grundlagen – Erzielung einer gleichmäßigen Farbentwicklung.

Die Rollenlänge von 125 mm eignet sich für Chargengrößen, die für Laborversuche und Kleinserienproduktion typisch sind. Für einen höheren Durchsatz bieten wir größere Dreiwalzwerke an und können diese in unsere integrieren halbautomatische 30-Liter-Lippenstiftfüllmaschine um eine komplette Pilotlinie zu bilden.

Prozess- und Funktionsprinzipien

Die Aufschlämmung wird zwischen der langsamen und der mittleren Walze zugeführt und dann auf die schnelle Walze übertragen, wo sie über eine Schaberklinge ausgetragen wird. Durch die Differenzgeschwindigkeit entstehen Scherkräfte, die Pigmente dispergieren und die Partikelgröße verringern. Der Walzenspalt ist einstellbar, um Feinheit und Durchsatz zu steuern.

Bei den meisten Lippenstiftpasten wird der Zielbereich von 3–18 μm mit drei Durchgängen erreicht. Wir empfehlen, mit einem größeren Spalt zu beginnen und diesen schrittweise zu verringern, um eine übermäßige Scherung temperaturempfindlicher Wachse zu vermeiden. Die Maschine ist nicht für das Trockenschleifen von Materialien mit abrasiven Partikeln ausgelegt, die die Walzenoberfläche beschädigen könnten.

Installation, Sicherheit und Wartung

Installationsanforderungen

• Stabile, ebene Tischplatte mit Freiraum für Materialzuführung und -sammlung.
• Zuverlässige Erdung und eine spezielle 2-Phasen-Steckdose mit 220 V/50 Hz.
• Umgebungstemperatur 10–40 °C, nicht kondensierende Luftfeuchtigkeit.

Sicherheitsvorkehrungen

• Betreiben Sie das Gerät niemals mit abgenommener Schutzvorrichtung.
• Halten Sie Hände und Werkzeuge von rotierenden Rollen fern.
• Trennen Sie die Stromversorgung, bevor Sie den Walzenspalt reinigen oder einstellen.

Wartungsplan

• Reinigen Sie Rollen und Kontaktteile sofort nach jedem Gebrauch, um ein Aushärten von Rückständen zu verhindern.
• Überprüfen Sie wöchentlich die Ausrichtung des Walzenspalts.
• Lager schmieren und elektrische Komponenten monatlich prüfen.
• Tauschen Sie die Schaberklinge aus, wenn sie abgenutzt ist, um die Austragseffizienz aufrechtzuerhalten.

Wir liefern zu jeder Maschine ein ausführliches Handbuch und bieten Remote-Videounterstützung zur Fehlerbehebung.

Qualitätssicherung und Akzeptanz

Jede Mühle wird vor dem Versand in unserem Werk einem Testlauf unterzogen. Wir prüfen Walzengeschwindigkeit, Spalteinstellung und elektrische Sicherheit. Die Maschine wird mit einem Konformitätszertifikat und einer einjährigen Garantie auf Herstellungsfehler geliefert.

Für Kunden, die die Mühle in eine größere Linie integrieren, stimmen wir uns mit unseren anderen Geräten wie dem ab Kosmetischer 50-kg-Wachsschmelztank um eine konsistente vorgeschaltete Pastenvorbereitung zu gewährleisten.

Informationen, die wir zur Konfiguration Ihrer Lösung verwenden

Um ein genaues Angebot und eine Prozessempfehlung zu erstellen, geben Sie bitte Folgendes an:

• Art der Formulierung (z. B. Lippenstift, Grundierung) und Hauptbestandteile.
• Viskosität und rheologisches Verhalten bei Verarbeitungstemperatur.
• Zielpartikelgröße und akzeptabler Bereich.
• Chargengröße und gewünschter Durchsatz pro Stunde.
• Spezifikationen der Stromversorgung (Spannung, Phase, Frequenz).
• Eventuelle besondere Anforderungen an die Temperaturkontrolle oder den Explosionsschutz.

Unsere Ingenieure bestätigen die geeigneten Walzenspalteinstellungen, die Anzahl der Durchgänge und optionales Zubehör wie einen beheizten Trichter oder Schaberklingenmaterial.

Häufig gestellte Fragen

F: Was ist die typische Partikelgröße nach einem Durchgang?

Bei einem richtig eingestellten Spalt reduziert ein Durchgang die Partikel typischerweise auf 20–30 μm. Für die meisten kosmetischen Pasten werden drei Durchgänge empfohlen, um den Bereich von 3–18 μm zu erreichen.

F: Kann diese Mühle wasserbasierte oder ölbasierte Formulierungen verarbeiten?

Ja, die Mühle ist sowohl für Wasser-in-Öl- als auch für Öl-in-Wasser-Emulsionen geeignet, sofern die Viskosität innerhalb des Bereichs liegt, der zwischen den Walzen zugeführt werden kann. Bei Flüssigkeiten mit sehr geringer Viskosität kann ein Verdickungsmittel erforderlich sein.

F: Wie reinige ich die Rollen zwischen den Chargen?

Entfernen Sie nach dem Stoppen der Maschine den Abstreifer und wischen Sie die Rollen mit einem weichen Tuch und einem geeigneten Lösungsmittel ab. Bei Produkten auf Ölbasis eignet sich ein mildes Lösungsmittel wie Isopropylalkohol gut. Stellen Sie sicher, dass die Rollen vor dem nächsten Lauf vollständig trocken sind.

F: Wie lange ist die Lieferzeit?

Standardmodelle sind in der Regel auf Lager und können innerhalb von 7–15 Tagen versendet werden. Benutzerdefinierte Konfigurationen können länger dauern. Die genaue Lieferzeit bestätigen wir Ihnen bei Ihrer Bestellung.

F: Bieten Sie Installation und Schulung an?

Wir bieten Ferninstallationsanleitungen und Videoschulungen. Bei größeren Bestellungen kann eine Inbetriebnahme vor Ort vereinbart werden. Unser Support-Team antwortet innerhalb von 12 Stunden auf Anfragen.