Industrieller 200-Liter-Kosmetikpulvermischer mit hoher Scherwirkung und Dreifachzerkleinerer

Industrieller 200-Liter-Kosmetikpulvermischer mit hoher Scherwirkung und Dreifachzerkleinerer

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. entwickelt und baut den industriellen 200-Liter-Kosmetikpulvermischer mit hoher Scherwirkung und Dreifachzerkleinerer für die Batch-Verarbeitung von gepresstem Puder, losem Puder, Lidschatten und Rouge mit großer Kapazität. Als engagierter Industrieller 200-Liter-Kosmetikpulvermischer mit hoher Scherwirkung und Dreifachzerkleinerer manufacturer Wir integrieren Hochscher-Pulverisierung, Homogenisierung und Ölsprühen in einer automatisierten Plattform, um kontinuierliche Kosmetikproduktionslinien zu unterstützen.

Diese Maschine wurde für Fabriken gebaut, die eine gleichmäßige Partikelreduzierung und gleichmäßige Mischung über 50-kg-Chargen hinweg benötigen. Unser Technikteam konfiguriert jede Einheit entsprechend Ihrer Pulverformel, dem Zieldurchsatz und den vorhandenen Liniensteuerungen und stellt so sicher, dass der Mischer zu Ihrem Prozess passt und keine Prozessänderungen erforderlich sind.

Maschinenübersicht und Aufbau

Der Mischer besteht aus einem Gehäuse aus Edelstahl SUS304 mit Hochglanzoberfläche und erfüllt damit die Hygiene- und Reinigbarkeitsanforderungen der Kosmetikherstellung. Der Doppelschichttrichter verfügt über ein zirkulierendes Kühlwassersystem, um den Temperaturanstieg während der Hochgeschwindigkeitsverarbeitung zu kontrollieren und wärmeempfindliche Pigmente und Bindemittel zu schützen.

• Trichterkapazität: 200 L (einzelne Charge bis 50 kg)
• Abmessungen: 1500 × 1400 × 1600 mm
• Gesamtgewicht: 1050 kg
• Material: Edelstahl SUS304, hochglanzpoliert

Antriebs- und Mischsystem

Die Leistung kommt von einem Siemens-Hauptmotor mit 37 kW und drei Siemens-Seitenmotoren mit 2,2 kW, jeweils mit variabler Drehzahlregelung von 178 bis 2980 U/min. Diese 3-Achsen-Seitenschlagkonfiguration erzeugt einen multidirektionalen Fluss, der Agglomerate aufbricht und kleinere Inhaltsstoffe gleichmäßig verteilt, selbst in dichten Kosmetikpulvern.

Die Hauptklinge ist ein einteiliges Kreuzdesign mit 4 Klingen aus SUS304, während die Seitenklingen eine geneigte Geometrie mit dicken Klingen und einer um 45° gefalteten Kante verwenden. Diese Kombination sorgt sowohl für eine wirkungsvolle Pulverisierung als auch für eine sanfte Faltwirkung und reduziert so das Übermahlen empfindlicher Perlen oder Glitzer.

Automatisierung und Kontrolle

Wir statten den Mischer mit einer Delta DVP-32ES SPS und einem DOP-107BV Touchscreen, mit Schneider-Schützen und AirTAC-Pneumatikkomponenten aus. Das Steuerungssystem verwaltet das automatische Öffnen/Schließen des Deckels, die automatische Verriegelung, die automatische Entleerung und das integrierte Ölsprühsystem. Bediener können über den Touchscreen Geschwindigkeitsprofile, Prozesszeiten und Ölzugabesequenzen festlegen und Rezepte für wiederholbare Chargen speichern.

Für die Linienintegration unterstützt die SPS Remote-I/O- und Kommunikationsoptionen, die eine Verbindung zu vorgeschalteten Zuführ- und nachgeschalteten Fördergeräten herstellen können. Bei der Projektierung passen wir die Steuerungslogik an Ihre bestehende Automatisierungsarchitektur an.

Überlegungen zur Anwendungspassung und zum Material

Dieser Mischer eignet sich zum Mischen von Trockenpulver und zum Hinzufügen geringer Anteile von Ölen oder Bindemitteln während des Mischzyklus. Typische Anwendungen sind:

• Gepresste Pulverbasen vor der Verdichtung
• Lose Pudermischungen mit Glimmer, Talk und Zinkstearat
• Lidschatten- und Rougeformulierungen, die eine gleichmäßige Farbverteilung erfordern
• Pulver mit wärmeempfindlichen Bestandteilen, die eine Kühlungskontrolle erfordern

Bei der Angebotserstellung überprüfen wir die Schüttdichte Ihres Pulvers, die Partikelgrößenverteilung und alle flüssigen Zusatzstoffe, um sicherzustellen, dass die Chargengröße von 50 kg und die Zykluszeit Ihrem Produktionsziel entsprechen. Bei Formulierungen mit hohem Ölgehalt passen wir die Konfiguration der Ölsprühdüse und die Mischreihenfolge an.

Installations- und Dienstanforderungen

Die Maschine benötigt eine 3-phasige 380-V-Stromversorgung mit zuverlässiger Erdung. Die gesamte Anschlussleistung beträgt 45 kW. Das Kühlwassersystem benötigt einen Vor- und Rücklaufanschluss; Bei der Inbetriebnahme legen wir die Durchfluss- und Druckanforderungen fest. Das Gerät wird montiert und getestet geliefert und verfügt über Nivellierfüße für eine schnelle Positionierung.

Unsere Installationsunterstützung umfasst:

• Inspektion und Probelauf vor der Auslieferung in unserem Werk
• Installationsanleitung oder -überwachung vor Ort (optional)
• Bedienerschulung zu Sicherheit, Reinigung und routinemäßiger Wartung
• Dokumentation: Bedienungsanleitung, Schaltpläne und Ersatzteilliste

Qualitätssicherung und Akzeptanz

Jeder Mischer durchläuft einen Werksabnahmetest, der Motordrehung, Geschwindigkeitsbereich, pneumatische Funktion, Gleichmäßigkeit des Ölsprühens und elektrische Sicherheit umfasst. Wir nutzen während der gesamten Fertigung Kontrollpunkte zur Qualitätskontrolle – von der Materialüberprüfung bis zur abschließenden Prüfung der Oberflächenbeschaffenheit – um sicherzustellen, dass die Geräte den Standards der Kosmetikindustrie entsprechen.

Wir können Materialzertifikate für SUS304, Komponentenzertifizierungen für Siemens- und Delta-Teile sowie einen Testbericht für die fertige Maschine bereitstellen. Bei Projekten, die eine Inspektion durch Dritte erfordern, stimmen wir uns vor dem Versand mit Ihrem zuständigen Inspektor ab.

Wartung und Ersatzteile

Bei der routinemäßigen Wartung liegt der Schwerpunkt auf der Reinigung des Trichters, der Klingen und der materialberührenden Oberflächen nach jeder Charge, um Kreuzkontaminationen zu verhindern. Wir empfehlen, Motoren, Wechselrichter, Zylinder und elektrische Komponenten regelmäßig gemäß dem Handbuch zu überprüfen. Die Verwendung von Standardmarken (Siemens, Delta, Schneider, AirTAC) vereinfacht die Ersatzteilbeschaffung weltweit.

Wir haben häufig ausgetauschte Artikel wie Dichtungen, Klingen und Sensoren auf Lager und können Ersatzteile schnell versenden. Unser Kundendienstteam bietet eine Remote-Video-Fehlerbehebung innerhalb von 2 Stunden nach einer Störungsmeldung an und wir bieten jährliche Wartungsverträge für Leitungen mit hoher Auslastung an.

Informationen, die wir zur Konfiguration Ihrer Lösung verwenden

Für die Erstellung eines genauen Angebots und der Konfiguration benötigen wir folgende Projektdaten:

Senden Sie uns diese Angaben zusammen mit Ihrer Anfrage und wir werden Ihnen innerhalb von 12 Stunden mit einer empfohlenen Konfiguration und einem Angebot antworten.

Zugehörige Ausrüstung für komplette Pulverlinien

Dieser 200-Liter-Mischer funktioniert gut mit unseren anderen Pulververarbeitungsmaschinen. Für kleinere Chargen oder Forschung und Entwicklung ist die 100-Liter-Dreifachzerkleinerer-Hochgeschwindigkeits-Pulvermischer mit Ölsprühsystem bietet ähnliche Funktionen bei geringerer Kapazität. Für die nachgeschaltete Verdichtung wird die Vollautomatische Pressmaschine für kosmetisches Pulver können zu einer durchgehenden Linie integriert werden. Wenn Ihr Prozess das Nassmischen von Pulver umfasst, ist dies der Fall 100L horizontale Trogmischermaschine für kosmetisches Nasspulver könnte besser geeignet sein.

Häufig gestellte Fragen

Wie groß ist die tatsächliche Chargenkapazität des 200-Liter-Mischers?

Das Trichtervolumen beträgt 200 Liter, die empfohlene Einzelcharge beträgt jedoch 50 kg Kosmetikpulver. Diese Arbeitskapazität gewährleistet eine ordnungsgemäße Mischwirkung und verhindert eine Überlastung der Messer. Wir können die Chargengröße basierend auf der Schüttdichte Ihres Pulvers anpassen.

Kann der Mischer Pulver mit großen Partikelgrößen oder Agglomeraten verarbeiten?

Ja, die Seitenmesser mit hoher Scherwirkung sind darauf ausgelegt, Agglomerate aufzubrechen und die Partikelgröße zu reduzieren. Für extrem harte oder faserige Materialien empfehlen wir möglicherweise einen Vorschleifschritt oder eine andere Klingenkonfiguration. Teilen Sie uns Ihre Rohstoffspezifikationen für eine Machbarkeitsbewertung mit.

Wie funktioniert das Ölsprühsystem?

Das eingebaute automatische Ölsprühsystem spritzt bei laufendem Mischer Öl oder flüssige Additive durch Düsen ein. Die SPS steuert die Sprührate und den Sprühzeitpunkt, um eine gleichmäßige Verteilung sicherzustellen. Wir kalibrieren das System basierend auf Ihrem Ölanteil und Ihrer Viskosität.

Wie lange ist die Lieferzeit für diese Maschine?

Die Standardvorlaufzeit beträgt in der Regel 30–45 Tage nach Bestätigung der technischen Spezifikationen und Bestelldetails. Benutzerdefinierte Konfigurationen erfordern möglicherweise zusätzliche Engineering-Zeit. Mit unserem Angebot stellen wir Ihnen einen bestätigten Liefertermin zur Verfügung.

Bieten Sie Installations- und Schulungsunterstützung an?

Ja, wir bieten Installationsanleitungen und Bedienerschulungen vor Ort an. Für internationale Kunden können wir einen Besuch unserer Ingenieure in Ihrer Fabrik oder eine Fernschulung per Video organisieren. Unser Support-Team steht Ihnen zur Fehlerbehebung per Video innerhalb von 2 Stunden nach Ihrer Fehlermeldung zur Verfügung.