Industrielle Universal-Pulvermahlmaschine für kosmetische Pigmente

Industrielle Universal-Pulvermahlmaschine für kosmetische Pigmente

Als Spezialist Industrielle Universal-Pulvermahlmaschine für kosmetische Pigmente manufacturer , Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. entwickelt diesen Pulverisierer für die anfängliche Zerkleinerung von blockförmigen und körnigen kosmetischen Rohstoffen. Es ist das Front-End-Arbeitspferd in Pulververarbeitungslinien und bereitet konsistentes Ausgangsmaterial für die nachfolgenden Misch-, Homogenisierungs- und Pressstufen vor.

Unsere Maschine ist mit einem Edelstahlgehäuse, einer vertikalen Struktur und einer kompakten Stellfläche ausgestattet, wodurch sie für saubere Produktionsumgebungen geeignet ist und sich leicht in bestehende Produktionsanlagen für Kosmetika integrieren lässt. Wir liefern diese Ausrüstung an kosmetische OEM/ODM-Hersteller auf der ganzen Welt und unterstützen sowohl die Flexibilität bei kleinen Chargen als auch die kontinuierlichen Produktionsanforderungen.

Produktübersicht und Positionierung

Diese Universalmühle ist eine Vorverarbeitungslösung und kein Feinzerkleinerer. Es reduziert Rohstoffe wie Pigmentblöcke, gepresste Pulver oder körnige Bindemittel zu einem frei fließenden Pulver mit einer Feinheit von 60–120 Mesh. Die Ausgabe ist ideal für die Zuführung zu Hochschermischern, Bandmischern oder nach weiterer Homogenisierung direkt in Pressmaschinen.

Wir positionieren dieses Modell als zuverlässiges, einfach zu bedienendes Gerät für Fabriken, die eine konsistente Partikelgrößenreduzierung ohne übermäßige Verarbeitung benötigen. Sein vertikales Design ermöglicht eine schwerkraftunterstützte Zufuhr, wodurch der Aufwand für den Bediener verringert und der Durchsatz verbessert wird.

Wichtige Spezifikationen und Leistung

Anwendungen und Materialverträglichkeit

Diese Mühle ist für kosmetische Puderrohstoffe konzipiert, darunter:

• Pigmentblöcke und Agglomerate
• Granulatförmige Bindemittel und Füllstoffe
• Ausschuss aus gepresstem Pulver oder nicht spezifikationsgerechte Presslinge
• Getrocknete kosmetische Zwischenprodukte

Es ist nicht für nasse, klebrige oder hitzeempfindliche Materialien geeignet. Für diese bieten wir alternative Lösungen wie Hochschermischer oder spezielle Pulverisierer an. Unser Team berät Sie gerne über die richtige Maschine für Ihre spezifischen Materialeigenschaften.

Design- und Verarbeitungsqualität

Die gesamte Maschine ist aus Edelstahl gefertigt und die Oberflächen entsprechen den Reinraumstandards. Die vertikale Struktur besteht aus einem Einfülltrichter und einer Brechkammer und ermöglicht so eine einfache Beladung und effiziente Zerkleinerung. Das Design minimiert tote Zonen und ermöglicht eine schnelle Reinigung zwischen den Chargen – eine entscheidende Anforderung in der Kosmetikproduktion, um Kreuzkontaminationen zu verhindern.

Wir verwenden robuste elektrische Komponenten und einen 3-Phasen-Motor für einen stabilen Betrieb im Dauerbetrieb im Werk. Dank der kompakten Stellfläche (700 x 800 x 1600 mm) kann es in einer Reihe mit anderen Geräten platziert werden, ohne übermäßig viel Platz auf dem Boden zu beanspruchen.

Betrieb und Sicherheit

Die Bedienung der Mühle ist unkompliziert:

1. Stellen Sie sicher, dass die Zerkleinerungskammer vor der Inbetriebnahme leer und sauber ist.
2. Starten Sie die Maschine und führen Sie Rohstoffe mit kontrollierter Geschwindigkeit durch den Trichter.
3. Überwachen Sie die Ausgabefeinheit und passen Sie die Vorschubgeschwindigkeit bei Bedarf an.
4. Reinigen Sie nach dem Gebrauch alle Kontaktteile, um die Bildung von Rückständen zu vermeiden.

Sicherheit steht an erster Stelle. Die Maschine verfügt über Verriegelungen, die ein Öffnen des Trichters während des Betriebs verhindern. Wir stellen klare Warnschilder und ein Handbuch bereit, das sichere Betriebsabläufe detailliert beschreibt. Eine regelmäßige Wartung der Brechmesser und des elektrischen Systems ist unerlässlich. Wir liefern einen Wartungsplan und Ersatzteilunterstützung.

Integration in Ihre Produktionslinie

Diese Mühle ist als Front-End-Einheit in einer Pulververarbeitungslinie konzipiert. Es kann direkt in a eingespeist werden Pulvermischer mit hoher Scherwirkung oder ein horizontaler Trogmischer zur weiteren Homogenisierung. Für einen höheren Durchsatz bieten wir das an Industrielle Pulverisiermaschine für superfeine kosmetische Pulver mit Schneckenförderer als Ergänzungseinheit für feineres Mahlen.

Wir können diese Mühle auch mit Fördersystemen, Staubabsaugung und automatisierten Steuerungen basierend auf Ihrem Linienlayout integrieren. Unsere Ingenieure arbeiten mit Ihnen zusammen, um einen reibungslosen Materialfluss und eine gleichbleibende Leistung sicherzustellen.

Qualitätssicherung und Prüfung

Jede Mühle wird vor dem Versand strengen Tests unterzogen. Wir überprüfen die Motorleistung, die Blattausrichtung und die elektrische Sicherheit. Wir führen auch einen Versuch mit repräsentativem Material durch (falls bereitgestellt), um die erreichbare Feinheit und Kapazität zu bestätigen. Unser Qualitätskontrollprozess folgt dokumentierten Verfahren und wir stellen auf Anfrage Testberichte zur Verfügung.

Wir verfügen über Zertifizierungen, die unser Engagement für Qualität unterstreichen. Spezifische Details können wir Ihnen jedoch bei Ihrer Anfrage mitteilen. Unser Werk in Shanghai verfügt über fortschrittliche Fertigungskapazitäten und gewährleistet so eine gleichbleibende Fertigungsqualität.

Installation, Schulung und Kundendienst

Wir bieten umfassende Unterstützung, damit Ihre Maschine reibungslos läuft:

• Installationsanleitung: Für den Aufbau stellen wir detaillierte Zeichnungen und Videoanleitungen zur Verfügung. Bei Großaufträgen ist eine Vor-Ort-Montage möglich.
• Bedienerschulung: Wir liefern Handbücher und können Fernschulungen durchführen, um sicherzustellen, dass Ihr Team die Maschine sicher und effizient bedient.
• Fernunterstützung: Unser technisches Team reagiert auf Störungsmeldungen innerhalb von 2 Stunden mit einem Videoanruf, um Probleme zu beheben.
• Ersatzteile: Wir haben gängige Verschleißteile wie Klingen und Siebe auf Lager und sorgen so für minimale Ausfallzeiten.

Informationen, die wir zur Konfiguration Ihrer Lösung verwenden

Um ein genaues Angebot und eine genaue Konfiguration zu erstellen, geben Sie bitte die folgenden Details an:

• Rohstofftyp, Härte und maximale Futtergröße
• Erforderliche Ausgabefeinheit (Maschenweite)
• Zielproduktionskapazität (kg/h)
• Verfügbarkeit der Stromversorgung (Spannung und Phase)
• Platzbeschränkungen und Integrationsanforderungen
• Alle spezifischen Anforderungen an den Materialkontakt oder die Reinigungsfähigkeit

Anhand dieser Informationen können wir die richtige Konfiguration empfehlen, einschließlich optionaler Siebe, Klingentypen oder kundenspezifischer Trichtergrößen.

Häufig gestellte Fragen