Automatische, nach unten drückende Kosmetikpuder-Kompaktmaschine mit automatischer Zuführung

Automatische, nach unten drückende Kosmetikpuder-Kompaktmaschine mit automatischer Zuführung

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. entwickelt und baut diese automatische Puderpressmaschine mit Bodenzufuhr für Kosmetikhersteller, die eine gleichmäßige, hochvolumige Verdichtung von gepresstem Puder, losem Puder, Lidschatten, Rouge und ähnlichen Formulierungen benötigen. Als in China ansässiger Hersteller und Lieferant konzentrieren wir uns auf praktische Automatisierung, die ohne unnötige Komplexität in bestehende Produktionslinien passt. Die Maschine ist mit einem Gehäuse aus gebürstetem Edelstahl SUS304, einer Delta-SPS-Steuerung und einem zaunartigen Lichtvorhang ausgestattet und eignet sich daher für hygienesensible Kosmetikumgebungen.

Unser Technikteam konfiguriert jede Einheit entsprechend Ihren spezifischen Pulvereigenschaften, Pfannenabmessungen und Zielausstoß. Wir liefern die komplette Maschine mit automatischer Beschickung und Entformung, sodass ein Bediener den gesamten Presszyklus verwalten kann. Auf dieser Produktseite werden die Spezifikationen, Funktionsprinzipien und Integrationsanforderungen der Maschine sowie die Projektinformationen aufgeführt, die wir zur Erstellung eines genauen Angebots benötigen.

Maschinenübersicht und Kernspezifikationen

Die Automatische, nach unten drückende Kosmetikpuder-Kompaktmaschine mit automatischer Zuführung ist eine eigenständige Pressstation, die für die kontinuierliche Produktion ausgelegt ist. Die von unten nach oben gerichtete Presswirkung reduziert die Schichtung des Pulvers und das herumfliegende Puder, was besonders wichtig für feine Kosmetikpuder ist, die bei Pressvorgängen von oben zur Entmischung neigen oder in die Luft fliegen.

Die machine is delivered with a brushed stainless steel exterior that meets cosmetic industry hygiene expectations. All powder contact parts are designed for easy cleaning, and the control panel allows operators to set and store parameters for different products.

Anwendungsbereich und Produktpalette

Diese Niederpressmaschine dient zum Auspressen von Kosmetikpulvern in Formen oder Puderdosen. Typische Produkte sind:

• Gepresste Pulverpresslinge
• Loses Pulver, das einen festen Kuchen erfordert
• Lidschattenpfannen
• Rouge- und Bronzer-Kompaktpackungen

Wir bieten auch ergänzende Ausrüstung für eine komplette Pulverlinie an. Zum Beispiel die Vollautomatische Pressmaschine für kosmetisches Pulver handles higher-speed top-press applications, while the Vollautomatische Belade- und Zuführmaschine für kosmetische Aluminiumpfannen automatisiert die Schalenzuführung. Für die vorgelagerte Pulveraufbereitung bieten wir Ihnen unsere 50-Liter-Pulvermischer mit hoher Scherwirkung und Ölsprühsystem sorgt für homogene Mischungen vor dem Pressen.

Wenn Ihre Produktion eine andere Pressmethode erfordert, ist die halbautomatische Top-Pressing-Hydraulik-Pulverkompaktiermaschine für Make-up für kleinere Mengen oder Spezialläufe erhältlich.

Warum Bottom-Up-Pressing wichtig ist

In conventional top-press machines, the upper punch pushes powder down into a pan. This can cause fine particles to escape and create an uneven density distribution. Our down-pressing design moves the lower punch upward, compacting the powder against a stationary upper tool. Dieser Ansatz bietet mehrere praktische Vorteile:

• Reduzierte Pulverschichtung: Die upward motion keeps the powder bed more uniform, minimizing separation of fine and coarse particles.
• Weniger Pulverflug: Because the powder is contained during compression, airborne dust is reduced, improving workplace cleanliness and product yield.
• Bessere Oberflächenbeschaffenheit: Die pressing action can produce a smoother top surface, which is critical for high-end cosmetic compacts.

For formulators working with delicate or highly pigmented powders, this method helps maintain color consistency and texture across batches.

Automatisierungs- und Steuerungsfunktionen

Die machine is equipped with a Delta PLC and touch screen, giving you precise control over pressing parameters. You can set and store multiple recipes, which is useful when switching between different powder formulations or pan sizes. The control system manages the entire cycle:

1. Automatische Pulverzufuhr in den Formhohlraum
2. Bottom-up pressing with adjustable pressure up to 70 kg
3. Automatische Entformung des fertigen Presslings

Die fence-type light curtain is a critical safety feature. It detects any obstacle entering the pressing area and immediately halts the machine, protecting the operator from accidental contact with moving parts. This meets modern safety expectations for industrial equipment.

Da die Maschine vollautomatisch ist, kann ein Bediener mehrere Einheiten überwachen oder andere Aufgaben erledigen, wodurch die Arbeitskosten pro Produktionseinheit gesenkt werden. The touch screen provides real-time status feedback and simplifies parameter adjustments.

Installations-, Dienstprogramme- und Sicherheitsanforderungen

Stellen Sie vor der Installation sicher, dass Ihre Anlage die folgenden Anforderungen erfüllt:

• Stromversorgung: 3-phasig 380 V mit zuverlässiger Erdung. The total power consumption is 3 kW, so a dedicated circuit with appropriate protection is recommended.
• Druckluft: Bei diesem Modell nicht erforderlich, da die Pressung hydraulisch erfolgt. However, check if your powder feeding system needs air for auxiliary functions.
• Raum: Die machine footprint is 1520×1400 mm, with an overall height of 1800 mm. Allow additional clearance for maintenance access and material handling.
• Bodenniveau: Die floor should be level and capable of supporting the 730 kg machine weight.

Während des Betriebs niemals den Lichtvorhang umgehen oder in den Pressbereich greifen, während die Maschine läuft. Operators should be trained on proper start-up, shutdown, and emergency stop procedures. Wir sorgen für eine klare Kennzeichnung und Dokumentation, um einen sicheren Betrieb zu unterstützen.

Qualitätssicherung und Wartung

Im Rahmen unseres Herstellungsprozesses wird jede Maschine vor dem Versand einer Funktionsprüfung unterzogen. Wir überprüfen das Hydrauliksystem, das SPS-Programm, die Sicherheitsverriegelungen und die Pressgenauigkeit. Die Konstruktion aus Edelstahl SUS304 gewährleistet Korrosionsbeständigkeit und einfache Hygiene.

Die routinemäßige Wartung ist unkompliziert:

• Check hydraulic oil level and seals before each shift; Beheben Sie eventuelle Lecks sofort.
• Reinigen Sie Formen, Trichter und Pulverkontaktteile nach jedem Gebrauch, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden.
• Überprüfen Sie den Ölpumpenmotor, die SPS und die elektrischen Komponenten regelmäßig auf Verschleiß oder lockere Verbindungen.
• Halten Sie die Linsen des Lichtvorhangs sauber, um eine zuverlässige Erkennung zu gewährleisten.

Wir liefern eine Ersatzteilliste und bieten Fernunterstützung bei der Fehlerbehebung. Wenn ein Fehler auftritt, kann unser Team innerhalb von 2 Stunden eine Videoantwort bereitstellen, um bei der Diagnose des Problems zu helfen und Ausfallzeiten zu minimieren.

Informationen, die wir zur Konfiguration Ihrer Lösung verwenden

Für die Erstellung eines genauen Angebots und der Konfiguration benötigen wir von Ihrer Seite folgende Angaben:

Senden Sie uns Ihre Produktmuster oder Zeichnungen, und unser Ingenieurteam empfiehlt Ihnen die optimalen Pressparameter und Werkzeuge. Wir können auch besprechen, wie diese Maschine in eine größere automatisierte Linie passt, einschließlich Schalenlade- und Zuführsystemen.

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen Downpressing und Toppressing?

Beim Abwärtspressen wird ein sich nach oben bewegender Unterstempel verwendet, um das Pulver gegen ein festes Oberwerkzeug zu verdichten. Dies reduziert die Schichtung des Puders und den Flugstaub und ist somit ideal für feine Kosmetikpuder. Beim Pressen von oben wird von oben nach unten gedrückt, was bei einigen Produkten einfacher sein kann, aber zu mehr Staub und ungleichmäßiger Dichte führen kann.

Kann diese Maschine verschiedene Pfannengrößen verarbeiten?

Ja, die Maschine kann mit unterschiedlichen Formwerkzeugen konfiguriert werden, um verschiedene Pfannendurchmesser und -tiefen zu berücksichtigen. Bitte geben Sie bei der Bestellung Ihre Pfannenmaße an und wir liefern die passenden Formen.

Wie viele Operatoren werden benötigt?

Für den Betrieb der Maschine ist nur ein Bediener erforderlich, da die Beschickung und Entformung automatisch erfolgt. Der Bediener überwacht hauptsächlich den Prozess und lädt leere Schalen, wenn er keine automatische Schalenzuführung verwendet.

Welche Sicherheitsfunktionen sind enthalten?

Die machine is equipped with a fence-type light curtain that stops operation if an object enters the pressing area. This protects the operator from moving parts. Additional safety measures include emergency stop buttons and protective covers.

Was ist die typische Lieferzeit und der Lieferumfang?

Die Vorlaufzeit hängt von der Konfiguration und dem aktuellen Produktionsplan ab. Wir geben in unserem Angebot einen klaren Liefertermin an. Die Maschine wird vor dem Versand vollständig zusammengebaut und getestet. Wir bieten eine Exportverpackung an, die für See- oder Luftfracht geeignet ist.